贵州汽车在线监测规范

振动在线监测系统是一款通用的、内含诊断功能的在线设备状态监测系统。以网络通信技术和故障诊断算法为基础，采用集成式的数据采集处理站为主体，能实时并行采集8、16或32通道的振动、油液、转速及其他过程参数。该监测系统在测量振动信号的同时结合了设备的运行状况，从而使其测量更加多方面有效，进而可适用于复杂设备的监测。港口机械属于典型的变转速、非平稳工况设备，使用振动在线监测可有效监测港口机械设备的传动链状态，从而有效减少港口机械的非正常停机，降低维护产生的费用。机械振动监测系统通过监测旋转机械的振动幅度、频率、方向等物理量的变化,及时掌握设备的工作状态。贵州汽车在线监测规范

旋转设备的大部分故障都会产生相应特征的振动，同时振动信号的采集、处理和不同故障的特征等都是成熟的技术，因此振动分析技术是旋转机械的预知维修中较主要的应用比较广的手段。除了监测设备状态做预知维修外，应用振动点检仪的振动分析还可以用于新安装设备或修理后设备的验收，产品质量控制，指导新产品研发，设备厂家提供售后服务等。通常根据设备重要性和成本配置振动点检仪仪器。汽轮机组适合安装在线监测系统。各专业较重要的辅机，如汽机专业的凝结水泵、冷却水泵、循环水泵，锅炉专业的送风机、引风机、一次风机、磨煤机，电气专业负责的大型电机等，适合用离线的振动分析仪定期(如每月)监测。贵州汽车在线监测规范在线振动监测系统是一款通用的、内含诊断功能的在线设备状态监测系统。

在线监测故障诊断系统带来的价值：1、设备预测性维护：通过无线传感器实现对设备振动温度参数的实时监测、预警，很大限度减少减速机等重要旋转设备出现非计划宕机。2、提升设备维修效率：健康状态达不到正常标准时，及时提供故障部位信息和原因，有效避免过维修或欠维修情况。3、降低巡检人力成本：由于设备复杂、环境恶劣，人工巡检困难重重，通过在线监测故障诊断系统可减少30％停机维护时间，有效缩短巡检时长和减轻人力负担。4、设备设备预期寿命：无线温振传感器可弥补设备故障无法提前预知这一缺点，规避严重后果，在延长设备使用寿命的同时也减少库房零部件积压，以及减低资金成本。

离心泵作为关键机电设备，在石油、化工、供水、冶金等领域的工业生产中起到非常重要的作用，因此对于离心泵的有效状态监测是保证相关上述工业生产安全、顺利进行的前提条件。传统的离心泵监测系统只能对数据流量较小的物理信号进行处理，实时性较差，无法实现对目标设备运行状态的远程在线监测与控制，且难于进行数据存储与对比分析。基于多通道实时数据采集技术，开发了面向离心泵远程在线监测的数据采集分析系统，实现对监测目标的实时数据采集、预处理、存储及显示等基本功能；结合相关数字信号处理算法，完成对所采集数据的分析与计算。在线监测系统可提供振动的趋势分析，自动计算减速机的报警值。

能耗在线监测实现建筑综合体内能耗数据可追踪、可回溯、可记忆，为企业建立提效增益、良性循环的经营模式，促进企业达成个性化和便利的智慧化服务。建立涵盖能耗调查、能源审计、能效公示、能耗对比、节能改造、可再生能源应用、合同能源管理的节能业务数据收集、管理与应用的机制；通过互联网+提升消费服务体验，交流互动创新运营，提升传统综合体商业、刺激商圈经济的服务体系。为能耗定额编制、节能知识管理及能耗大数据挖掘分析提供依据。线监测设备可弥补设备故障无法提前预知这一缺点，规避严重后果。贵州汽车在线监测规范

轧机在线监测系统能够对采集数据进行统一管理，可方便导出EXCEL格式文档。贵州汽车在线监测规范

工业综合能耗在线监测系统能够帮助企业进行整体监测，深度挖掘节能空间，寻找能源漏洞，及时修改能源问题，达到节能改造的效果。在线监测系统的硬件部分1.电力采集。对于工业中的电力采集，可以按照计量仪表采集器，能够自动的对电量、功率等进行实时采集，可以将所采集的数据上传到信息管理中心中，进行整合和处理。2.控制模块。能够将多个系统进行共联。3.照明控制。能够对工业中的每个办公室的灯光，根据现实中的需求，可以对现场中的控制开关实现手动或是自动进行启停远程控制。4.服务器。一般选择C/S是能够实现控制和通讯，也能够通过B/S结构的网络形式进行通信，企业端可直接浏览服务器中的数据，远程了解现场的情况以及相关的信息。贵州汽车在线监测规范

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